在五金（jīn）衝壓件加工廠，設計衝裁件的工藝與模具時應該遵循一定的原則，這樣才能提高模具的使用壽命，提高（gāo）衝壓件（jiàn）的（de）質量。下麵我們來（lái）了解下。
衝裁（cái）模具設計的原則是保證足夠（gòu）的強度（dù）、剛度、同心（xīn）度、對中（zhōng）性和合（hé）理的衝裁間隙，並減少應力（lì）集中（zhōng），以保證（zhèng）由模具生產出來的零（líng）件符合設計要求。因此對模具的（de）主要工作零件要求其導向精度高、同（tóng）心（xīn）度和對中性好（hǎo）以及衝裁間隙合理。
衝裁件結構（gòu）的工藝性直接影響衝裁工藝（yì）和模具結（jié）構，進而影響模具的設計和製造成（chéng）本。因此（cǐ），衝裁件的設計應當考慮衝裁工藝的約束， 嚴格控製衝裁件外形和結（jié）構尺（chǐ）寸的邊界極限，即孔徑、孔距、圓角和搭邊極限等。盡可能選擇強度低和厚度小的材料，這樣才能提高衝裁模具的壽命。
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