間（jiān）隙值不合適的衝壓模（mó）具（jù）怎麽修理
在衝壓件加工過程中，如果模具的間隙值（zhí）設計不當會產生毛刺等許多（duō）質（zhì）量問題。那麽衝壓件廠是怎麽（me）修整這種模（mó）具的呢，下麵來介紹下，
一.間隙值過大的修理方法是：
1.修（xiū）邊（biān）和衝孔工序采用凸模不動而修整凹模的辦法；而落料（liào）工（gōng）序則以凹模為基（jī）準，即凹（āo）模不（bú）變，通過修整凸模的辦法。這種修整方法可以保證（zhèng）產品尺寸在（zài）修理前後不受影（yǐng）響；
2.對著製件找出（chū）模具刃口（kǒu）間（jiān）隙大的部位（wèi）；用相應的焊條對此部位進（jìn）行焊補，以保證模具刃口（kǒu）的硬度；
3.修配刃口間隙,其方法與刃口崩刃的方法相同；
二.間隙值過小時的修配方法：
1.具體的情（qíng）況依據模具間隙的大小進行調整，以保證間隙的合理。對於修邊衝孔模，采用間隙放在凹模的辦法，對於落（luò）料模具采用放大凸模的辦法，來保證衝壓件的（de）尺（chǐ）寸在修理前後不變；
2.修理完成後，要測量（liàng）其間隙麵的垂直度，並用板件試刃口（kǒu）間隙是否達到合理要求；
值得注意的是：對於衝孔模，其產生毛刺後，如果是（shì）凸模或凹模磨損，可（kě）以找相（xiàng）應的標準（zhǔn）件進行更換，如果沒有標準件，可以采用補焊或測繪進行製造。另外特別指（zhǐ）出一點，對於合金鋼格料等焊接性能較（jiào）差的材料，要進行特殊處理後再進行焊接，如預熱等，否則會（huì）引起模具的開裂。
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