衝壓件廠怎麽解決下料偏位尺寸（cùn）不（bú）符這一（yī）問（wèn）題
下料偏位（wèi）尺寸（cùn）變異是級進模衝壓（yā）加工中（zhōng）常見（jiàn）的問題之一。遇到這種問題不用慌，有多年生產經驗的衝壓（yā）件廠家，根據造成（chéng）偏位（wèi）及尺寸發生變異的多種原因，總結出以（yǐ）下可以解決（jué）問題的方法，總有一種適（shì）合你。
1.研修刃口，可以解決外形偏大內（nèi）孔偏小這一現象；
2.修改模具設計尺寸調整合適的間隙，控製加（jiā）工精度；
3.調整模具凸凹模具鑲塊位（wèi）置（zhì）精度及衝裁（cái）間隙；
4.更（gèng）換導正銷，更換導柱（zhù）、導套；
5.重新調整送料機；
6.重新調整閉（bì）模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓（yā）功能，調整壓料；
8.減小強（qiáng）壓深度（dù）；
9.更換（huàn）材料，控製進料質量；
10.凸模刃部端麵（miàn）修（xiū）出斜度或弧度，注間方向以改善衝切時受力狀況。許可時下料部（bù）位（wèi）於卸料鑲塊上加設導位功能。
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