五金衝（chōng）壓件廠家介紹（shào）衝壓（yā）件加工工藝的意義
五金（jīn）衝壓件廠家之衝壓件加工包括衝壓件彎曲、衝（chōng）壓（yā）件拉伸、衝壓件落料和（hé）衝孔等加工工藝，17C.COM小編在此跟大家介紹一下各種加工工藝步驟的意義：
1、彎曲：彎曲就是使（shǐ）工件獲得各種不同形狀的彎角。彎（wān）曲模上使工（gōng）件彎曲的工作部分要有適當（dāng）的圓角半徑（jìng）r，以避免工件彎曲時開裂。
2、拉深：拉深是將平板坯（pī）料製成杯形（xíng）或盒形件（jiàn）的加工過程。拉（lā）深模（mó）的衝頭和凹（āo）模邊緣應做成圓角（jiǎo）以避免工件（jiàn）被拉裂。衝頭（tóu）與凹模之（zhī）間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍)，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯（pī）料邊（biān）緣需用壓板(壓邊圈)壓緊。
3、落料和衝孔：落料和衝孔是使坯料分離的工序 落料（liào）和衝孔的過程完全一樣，隻是用途（tú）不同。落料時，被分離（lí）的部分是成品，剩下（xià）的周邊是廢料；衝（chōng）孔則是為了獲得孔，被衝孔的板（bǎn）料是成品，而被分離部分是廢料。落料和衝孔統（tǒng）稱為衝裁。衝裁模的衝頭和凹（āo）模都（dōu）具有鋒利的刃口，在衝頭和凹模之間有相當於板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。
總結，17C.COM衝壓成形工序的意（yì）圖是使板料在不破坯的條件下發作塑性變（biàn）形，製成所需形狀和尺度的工件。衝（chōng）壓件加工有薄、勻、輕、強的（de）特色，衝壓件加工可製出其他辦法（fǎ）難於製作的（de）帶有（yǒu）加強筋、肋、崎嶇或許是（shì）翻邊的工件，以來進步其剛性。17C.COM長期實踐經驗證明，首檢製（zhì）是一項盡早發現問題（tí）、防（fáng）止產品成批（pī）報廢的有效措施（shī），以防止批次性不（bú）合格品發生。
