在五（wǔ）金衝（chōng）壓件加工廠，用戶訂製（zhì）加工的五金衝壓（yā）件多種多樣，形（xíng）狀、尺寸大小、精度要求也各有差別。因此所采用的衝壓工藝也各（gè）有（yǒu）區別。但不管（guǎn）其采用的是（shì）哪種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度（dù）要求較高時，可考慮在下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲（qǔ）件的加工量主要取決於其結構形狀的複雜程度，取決於彎曲（qǔ）角（jiǎo）度的個數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料性能（néng）、拉深高度、拉深步數、拉深（shēn）直徑、材料厚度（dù）有關，可通過拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺（chǐ）寸精度高時，應在拉深之後增加修整工藝；
4.為了提（tí）高（gāo）衝壓過程的穩定性（xìng），為了保證衝（chōng）壓件的質（zhì）量，有時需要增加工序數；
5.對形狀（zhuàng）簡（jiǎn）單的金屬衝壓件，采（cǎi）用單工序模具下料。由於模具結構或強度的限製（zhì），複雜落料形（xíng）狀（zhuàng）的工件上下輪廓應（yīng）分為若幹部分，並采用多種衝壓工（gōng）藝。如有必要，可選擇（zé）連續模。對平麵度要求較高的（de）五金衝壓件，可在衝裁工序之後增加校平工序（xù）。
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