五金衝壓件加工廠在衝（chōng）裁（cái）加（jiā）工（gōng）時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級進模。
確（què）定某個具體（tǐ）的衝裁件要用哪類模具，還應根據衝裁件（jiàn）的衝裁精度要求、生產批量、模（mó）具加（jiā）工能力等條件來選擇。具體選擇模具情（qíng）況如下：
生產批量為小批（pī）量時（shí）：應采用簡易模、單工序模；生產批量為中（zhōng）批時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批（pī）量為（wéi）大批量時：采用級（jí）進模、複合模。下麵來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行（háng）程中隻能（néng）完成（chéng）一個工序，生產（chǎn）效率低。單工（gōng）序（xù）模加工出的工（gōng）件不平整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一次行程可完成多個工序，生產效率高。級（jí）進模加工（gōng）出的工（gōng）件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及（jí）位移度誤差較大；
模合（hé）模的生產率較高，衝床在一次衝壓行（háng）程可完成兩（liǎng）個以上工序（xù）。複合模加工出的（de）工件尺寸（cùn）精度較高，IT9以下；工件平整，同（tóng）軸度（dù）、對稱度及（jí）位置度（dù）誤差較小。
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