不（bú）鏽鋼拉深件（jiàn）加（jiā）工時會起皺的原因所在
五金衝壓件生產廠家在加工不鏽鋼拉深件時會起皺，其根本原因就是在（zài）拉深過程中，衝壓材料產生堆積和局部材料的（de）運動速度過快所（suǒ）致。而（ér）造成材料堆積和（hé）局部（bù）材料運動過快的原因，五金衝壓件加（jiā）工廠小編規納總結有以下幾個幾點（diǎn）：
1.不鏽鋼衝壓件的拉伸深度過大造成
不鏽鋼衝壓件材料流動阻力沿凹模口的分布於拉伸深度有直接的關係。在內（nèi）凹和外凸（tū）的曲線位置上，不鏽鋼衝壓件拉伸深度過大能引起變形阻力的（de）不均勻分布，形成起（qǐ）皺，應盡量（liàng）避（bì）免。
2.拉深不鏽鋼衝（chōng）壓件時壓邊力的大小不合適所致
當皺紋在製（zhì）件四周均勻產生時，應判定為壓料（liào）力不足，逐（zhú）漸加大壓料力即可消除皺紋。當不鏽鋼（gāng）衝壓件拉伸錐形件（jiàn）和（hé）半球形件時，拉伸開始時（shí）大部分材料處於懸空狀態（tài）。輕易產生側壁（bì）起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來（lái）增大板內徑向拉應力，消除皺紋。
3.拉（lā）深模（mó）的（de）凹模圓角的半徑過（guò）大所致
不鏽鋼衝壓件模具凹模的圓角（jiǎo）半徑過大，毛坯向（xiàng）凹（āo）模內流（liú）動（dòng）經過凹模圓角是產生（shēng）彎（wān）曲變形的（de）彎曲阻力越（yuè）小（xiǎo）。彎曲阻力越小（xiǎo），越容易造成起皺的發生。凹模半（bàn）徑（jìng）小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成不鏽鋼衝壓件（jiàn）的開裂和拉毛現象產（chǎn）生。
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