五金衝壓的冷（lěng）熱工藝比較

來源： 滄州17C.COM（dǐng）機械（xiè）製造有限公司（sī） 日期：2021-07-16 08:08:32 點擊：1478 屬於（yú）：行業動態

五金衝壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在衝壓過程中（zhōng）使衝壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時衝壓件分離（lí）斷麵的質量也要滿足一定的要求（qiú）；成形工序是使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀（zhuàng），同時也應滿足尺寸（cùn）公差等方麵的要求。
按照衝壓時的溫（wēn）度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能（néng）力（lì）等，同時（shí）應考慮材（cái）料的（de）原始熱處（chù）理狀態和終使用條（tiáo）件。
1、冷衝壓工藝是金屬在常溫下的加工，一般適用（yòng）於厚度小於4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表（biǎo）麵質量好，操作方便，費用較低；缺（quē）點是有加工硬化現象，嚴重時（shí）使金屬失去進一步變形能力。冷（lěng）衝壓要求坯料的厚度均（jun1）勻且波動範圍小，表麵光（guāng）潔、無斑、無劃傷等。
2、熱衝壓（yā）工藝是將金屬加（jiā）熱到（dào）一定（dìng）的溫度範圍的衝壓加工方法。優點為可（kě）消除內應力，避免加（jiā）工硬化，增加材（cái）料的（de）塑性，降低變形抗（kàng）力，減少設備的動力消耗。

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