金屬板材經液壓成形得到的衝壓件有什麽（me）特點

來源： 滄州17C.COM機械製造有（yǒu）限公司 日期：2021-06-25 09:24:28 點擊：2404 屬（shǔ）於：行業動態

金屬板料液壓（yā）成形是一種的衝壓成形（xíng）加工工藝，這種工藝具有模（mó）具成本（běn）低、模具（jù）製造周期短、成形極限高、成形質量（liàng）高等特點，是板料柔性成形的主要工藝技術之一。該工藝技術主要采用信息（xī）技術支持工具，用柔性模具代替傳統的剛（gāng）性凸（tū）模或（huò）凹模，能省（shěng）去（qù）一半的（de）模具費用及加工（gōng）時間。
隨著板料的液壓成（chéng）形技術的不斷發（fā）展，這種衝（chōng）壓成形（xíng）技術受到各個領域的普遍重視。下（xià）麵五金（jīn）衝壓件生產廠家帶（dài）您了解（jiě）下用這種成形技術（shù）加工衝壓件有哪些優點。
1.首先，在摩擦保（bǎo）持效果壓力作用下，板料與（yǔ）凸模之間形成摩擦保持效果，這樣可增強凸模圓角區板料的承載能力，提高（gāo）成（chéng）形極限（xiàn），從而減少成形（xíng）次數；
2.其次，流體潤滑效（xiào）果液室中液體（tǐ）壓（yā）力作用使得（dé）板（bǎn）料緊貼在凸模上，液體在凹模上表麵和板（bǎn）料下表麵之間形成流體潤滑，這樣可（kě）減少衝壓件（jiàn）表麵劃傷，使（shǐ）製（zhì）件質量好，尺寸精度高，壁厚分布均勻。
3.再有就是，它能抑製曲麵零件起皺，由於（yú）成形板料下麵的反向液壓作用消除了曲麵零件等在凹模孔內的懸空區．使坯料緊貼凸（tū）模，並形成“凸梗”，減小了半球、錐形等複雜件拉深時的“懸空段”，有效控製了（le）材料內皺等缺陷的發生。
4.後就是，它可以在減（jiǎn）少模具和無模（mó）具的情況下加工出複雜曲麵（miàn）的汽車板料成形（xíng）工件，把傳（chuán）統剛性成形工藝的（de）多（duō）次拉伸成形工藝改變成為一次性（xìng）的（de）柔性成形，提高（gāo）成形件的表麵精度和內在強度，能夠節約大量的模具設計、製造、調試的人（rén）力、物力和時間，尤其在多（duō）品種小批量的大型板材成形生產中，能克服費用和時間的限製．使產品更新換代越來越快。

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