五金衝壓衝裁件翹（qiào）曲不平是什麽原因所致

來源： 滄州（zhōu）17C.COM機械製（zhì）造（zào）有限公司 日期：2021-04-01 08:57:46 點（diǎn）擊：1569 屬於：行業動（dòng）態

在五（wǔ）金衝壓衝裁加工過程中，金屬材料（liào）在（zài）與凸、凹模接（jiē）觸的瞬間首先要（yào）拉伸彎曲，然後剪斷、撕裂。由於拉（lā）深、彎曲、橫（héng）向擠（jǐ）壓各種力的作用，使製件展料出現波浪形狀，製件因而產生翹（qiào）曲。其翹曲不平（píng）的原因可規納總結如下（xià）幾條：
1.衝裁間隙過大，在衝裁過（guò）程中製件的拉伸、彎曲力大（dà）、易產生翹曲；
2.凹模洞（dòng）口有反錐製件在通過尺寸上（shàng）的部位時，外周就要向中心壓縮，從而產生翹曲；
3.製件形狀複雜（zá）時，製件（jiàn）周圍的剪切力就不均勻，因此產生了由周圍向中心的力，使（shǐ）製件出現翹（qiào）曲；
4.材料在（zài）軋製卷繞時產生的內部應力，在衝裁後移到表麵，製件出現翹曲；
5.在衝模和製件、製件和製件之間有油、空氣等壓迫製件時，製件（jiàn）將產生翹曲，特別是（shì）薄料、軟料更易產生；
6.衝裁時接觸麵不良也會（huì）產生翹（qiào）曲。
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