克服五金衝壓加工過程（chéng）中（zhōng）容易起皺的有效方法
五金衝壓件加工廠加工的五金衝壓件（jiàn）中（zhōng）包含拉深件（jiàn）這一類。在五金拉深（shēn）件拉深（shēn）過程中容易起皺。拉深過程中起皺的（de）原因是由於板料的厚度方向（xiàng）的尺寸和平麵方向上的尺寸相差較大，造成厚度（dù）方向不穩定，當平麵（miàn）方向的應力達到一定程度時（shí），厚度（dù）方向失穩，從而產生起（qǐ）皺現象。
在（zài）實（shí）際生產中，為了解決起皺這一問題，常采用的方法有哪些？下麵來看了解（jiě）下。
一：主起皺的主要原因有以下幾點：材料堆集（jí）起皺。進入凹模腔內材料（liào）過多變成的皺（zhòu）紋；失穩起皺；板料厚度（dù）方向約束力弱的壓縮凸緣失穩；在不均勻的拉伸部（bù）位失穩而產生的皺紋（wén）。
二：五金衝壓件（jiàn）加工廠為了解決這一起皺現象，通常采取多種手段來盡量避免這一現象（xiàng）的產生。
1、在產品設計方麵：檢查（chá）原（yuán）始產品模型設計的合理性；避免產品出現鞍形形（xíng）狀；產品易起皺部位增加吸料（liào）筋等等；
2、在衝壓工藝方麵：合理（lǐ）安排工序；檢查壓料麵和拉延補充麵的合理性；檢查拉延（yán）毛坯、壓料力、局部材料流（liú）動情況的合理性；用內筋方（fāng）式舒皺；提高壓料力，調（diào）整拉延筋（jīn）、衝壓方向，增加成形工序、板（bǎn）料厚度（dù），改變產品及工藝造型以吸收多餘材料等方法；
3、在選擇五金拉深件原材料方麵：在滿足（zú）產品性能的情況下，對於一些易起皺的零件，采用成形性（xìng）較（jiào）好的材料 。
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