衝壓件加工（gōng）廠設計衝壓模具通常要經過幾個步驟
衝壓件加工需要衝壓模具（jù），模（mó）具（jù）是五金衝壓加工三大必備要素之一（yī）。那麽衝壓件加工廠的模（mó）具（jù）設計人員，在設計模具時一般都需要經過（guò）哪（nǎ）些步驟呢？下麵我們來了解下。
1.在模具設計前，首先（xiān）要收集原始資料，然後得熟悉課題和相關知識（shí）；
2.衝壓件的工藝設計前先（xiān）對衝壓件的樣（yàng）品進行全麵的工藝性分析，後確定工藝方案；
3.衝壓件的工藝方案確定後先選擇衝壓模具的類型（xíng），再確定模具零件的結構形式（shì）；
4.模（mó）具的設計時要進行必要的工藝計算：包括排樣設計、衝壓工藝力的（de）計算並初選設備、刃口尺寸及公差的確定、壓力中心的計（jì）算、彈性元件的選用、模具強度的校核；
5.再就是模具主要零件的設計及標準的選用，值得說明的是，設計時應盡量選用標準件（jiàn） 對於非標準件（jiàn）應按（àn）有關（guān）的設計要求進行設計；
6.下（xià）麵就是按要求繪製模具裝配圖和設計件的零件圖；
7.複核已選設備，主要是複核模具的（de）平麵尺寸和高度尺寸是否（fǒu）與已選（xuǎn）壓（yā）力機相配（pèi）套；
8.後是編寫設（shè）計計算說（shuō）明書，按規定的格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
推薦文章（zhāng）：拉深係數在（zài）五金衝壓拉深工藝裏的重要性
