衝壓件加工開（kāi）裂如何處理（lǐ）

　衝壓件加工開裂如（rú）何（hé）處理?五金在衝壓加工過程（chéng）中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷，例如：加（jiā）工過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年（nián）五金（jīn）衝壓件（jiàn）加工經（jīng）驗，總結（jié）出五金衝壓件開裂（liè）的原因及各種（zhǒng）防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了（le）容（róng）易開裂的位置。
　　開裂（liè）：製品受內應力、外部（bù）衝擊或環境條件等的影（yǐng）響而在其表麵或內（nèi）部所產（chǎn）生（shēng）的裂紋。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由（yóu）於（yú）局部拉應力過大導致局部（bù）大的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開裂位置（zhì）:開裂主要發生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄（báo）很大如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結（jié）構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有（yǒu）：
　　各圓角（jiǎo）半（bàn）徑   好大一（yī）些、曲麵形狀在拉深方向的實際深度淺（qiǎn）一些、各處（chù）深度均勻一些、形（xíng）狀盡量簡單且變化盡量平緩（huǎn）一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的（de）主要措施有：
　　拉深（shēn）方向盡量使凸模與坯（pī）料的接觸（chù）麵積大、合（hé）理（lǐ）的壓料麵（miàn）形狀和壓邊力使壓料（liào）麵各部位阻力均勻適度、降低拉延（yán）深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取（qǔ）設計合理的拉深筋、采用較（jiào）大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合（hé）理等措施（shī）。