衝壓件生產廠家|衝壓件（jiàn）常見問題（tí）解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見（jiàn）問題解決，衝壓件是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工（gōng）方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口（kǒu）之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛（máo）刺;
　　3，線偏移：製件成形時（shí），首先（xiān）與模具接觸（chù）的（de）部位（wèi）被擠壓（yā）並形成了一條線;
　　4，凸凹：開卷線（xiàn）有異物(鐵屑、膠皮、灰（huī）塵)混入引（yǐn）起凸凹;
　　5，曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋（wén）：由於壓機滑塊（kuài）調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在日（rì）常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝（chōng）裁間（jiān）隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。