鈑金加工中的凸焊工藝

凸焊（hàn）是在一（yī）焊件的（de）結合麵上預先加工出一個或多個凸起點，使其與另（lìng）一焊件表麵相接觸、加壓，並通電加熱，凸（tū）起點壓潰後，使（shǐ）這些接觸點形成焊點（diǎn）的電阻焊方法（fǎ）。
同點焊相比, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位（wèi）置準確（què）,尺寸一致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊（hàn）點性（xìng）能均勻.
(2)焊接電流集中於凸點,分流小,電流密度大,可以較（jiào）小焊接電（diàn）流形成（chéng）較小熔核.
(3)一個焊（hàn）接循環內（nèi）可同時焊接多個焊點.
(4)焊件表麵的油汙,鏽蝕,氧化（huà）皮,鍍（dù）層及塗層對焊點的質量影響較小.
(5)在相同焊接電流的條件下,可焊（hàn）件的厚度大於點（diǎn）焊.
(6)凸點布置在一個（gè）焊件上,可大大減輕另一焊件外露表麵上的壓痕.
由於凸焊有上述多種優點，因（yīn）而獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不足之處是（shì）需要衝製凸焊的附加工序；電極比（bǐ）較複雜；由於（yú）一次要焊多個焊點，需要使用高電極壓力、高機械精度的大（dà）功率焊機。