在五（wǔ）金衝壓件加工廠，加工出的五金衝壓件尺寸精度（dù）不夠，其精度（dù）誤差（chà）超出了用戶對其的精度要求，這是不被允許發生的事情，因為這算是嚴重的質量問題。那麽（me）哪些因素會導致（zhì）衝壓件的精度超差呢？下麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸製造超差（chà）
2. 衝裁過程中的（de）回（huí）彈、上道工序的（de）製（zhì）件形狀與下道工（gōng）序模具工作部分的支（zhī）承麵形狀不一致，使製件在衝（chōng）裁過程中發生變（biàn）形，衝（chōng）裁完畢後產生彈性回複，因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工序的製（zhì）件由於上道工序調整不當或圓角（jiǎo）磨損，破壞了（le）變形時體積均等的原則，引起了衝裁後尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位機構（gòu）設計（jì）得不 好，衝裁（cái）過程中毛（máo）坯發生了竄動。或者由於剪切件的缺陷（棱形度、缺邊等（děng））而（ér）引起定位的不（bú）準，均能引（yǐn）起尺寸超差（chà）。
6. 衝裁順序不對（duì）。
以上這些因素（sù）都（dōu）會導致衝壓件的精度（dù）不夠，衝壓件生產廠家一定要注意。
