五金拉伸件工藝的類型和工藝要求都有怎樣的內容
金屬拉伸工藝應結合實際情況，從質（zhì）量、強度、環境以及生產各個方麵綜合考慮，選擇（zé）合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所提出的基礎上，盡可能降低工藝投入。 金屬拉伸工（gōng）藝的類型和工藝要求： 一、金屬拉伸工（gōng）藝的類型 1）圓筒拉伸：帶法蘭圓（yuán）筒的拉伸（shēn）。法蘭與（yǔ）底部均為直麵，圓（yuán）筒（tǒng）為軸對稱，在同一圓周上變形均勻，法蘭上毛（máo）坯產生（shēng）拉深變形。 2）橢圓拉伸：法（fǎ）蘭上毛坯拉伸變形，但變形量與變形比相應（yīng）變化。曲率越大的部分（fèn）毛坯的變形量就越大;曲（qǔ）率越（yuè）小的部分毛坯的變形越小（xiǎo）。 3）矩形拉伸：一次拉（lā）伸成形的低矩形件。拉伸時凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的（de）拉伸阻力，圓角處的變形程度大於（yú）直邊處的變形程度（dù）。 4）山形拉（lā）伸：側壁在過程中是懸空的（de），直到成（chéng）形（xíng）結（jié）束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。 5）丘形拉伸（shēn）：丘形蓋板件在成形過程中的（de）坯件變形（xíng）不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合（hé）成形。 6）帶凸緣半球形拉伸：球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形（xíng）頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空狀（zhuàng）態。 7）法蘭盤拉伸：將拉伸法蘭盤部分進行（háng）淺拉伸。其應力應變情況類似於壓縮翻（fān）邊。 8）邊緣拉伸：對凸緣部進行角形再拉伸，要求（qiú）材料具有良好的變形。 9）深（shēn）度拉伸（shēn）：需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成（chéng）。寬凸緣拉伸件，次拉伸時就拉（lā）伸成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸緣直徑保持不變（biàn）。 10）錐形拉伸：深錐形件由於深度（dù）變形程度（dù）較大，極易（yì）引起坯（pī）料局部過度變薄乃至破裂，需要（yào）經（jīng）過多次過渡逐（zhú）漸成（chéng）形。 11）矩形再拉伸：多次拉伸成形的高矩形件（jiàn），其（qí）變形（xíng）不僅與深圓筒形件的拉伸（shēn）不同，與低盒形件的變形也有（yǒu）很大差別。 12）曲麵成形：曲麵拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁（bì）非平底的曲麵形狀的衝壓成（chéng）形方法。 13）台階拉（lā）伸：將初拉伸進行再拉伸成形（xíng）為台（tái）階形底部。深度較深的部（bù）分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分（fèn）在拉伸的後期產生變形。 14）反向拉伸：將前工序拉伸的工件，進（jìn）行反向拉伸是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對於防止起皺可（kě）收到較好效果。也（yě）有可能提高（gāo）再拉伸的拉伸（shēn）係數。 15）變薄拉（lā）伸：與普通拉伸不同，變薄拉（lā）伸（shēn）主要是在（zài）拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。 16）麵板拉伸：麵板的表麵形狀（zhuàng）複雜。在（zài）拉伸工序中毛坯變形複雜，其成形性（xìng）質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時（shí）存在的複合成（chéng）形。 二（èr）、金屬拉（lā）伸工藝的方案（àn） 1）根據工件圖紙，分（fèn）析工件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸（cùn）和力（lì）學性能，並結合可供選用的設備以及批量等因素（sù）。良好的拉伸工藝性（xìng）應保證材料消（xiāo）耗少、工序數目少、占用設備數量少。 2）主要工藝參數計算在衝壓工（gōng）藝分析（xī）的基礎上，找出工（gōng）藝的特點與難點，根據（jù）實際情況提出各種可能的拉伸工藝方案，內容包括工序性質、工序數目、工序順序及組合方式等。有時同一種工件也可能存在多個可行的工藝（yì）方案，通（tōng）常每種方（fāng）案各有優缺點，應進行綜合分析、比較，確定出適合（hé）的（de）更佳（jiā）方案。 3）工藝參數指製定工（gōng）藝方案所依據（jù）的數據，如各種成形係數(拉深係數（shù）、脹形係（xì）數等)、零件展開尺（chǐ）寸以及各種應力等。計算有（yǒu）兩種情況，種（zhǒng）是工藝參數可以計算得比較準確，如（rú）零件排樣的材料利用率、工件麵積等；第二（èr）種是工（gōng）藝參數隻能作近似計算，如一般（bān）彎曲（qǔ）或拉深成形力、複雜（zá）零（líng）件（jiàn）坯料展開尺寸（cùn）等，確定這類（lèi）工（gōng）藝參數（shù）一般是根（gēn）據（jù）經驗（yàn）公（gōng）式或圖表進行粗略計算，有些需通過試驗調整。 4）選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種（zhǒng）設備的力能（néng）特點，考慮所需（xū）的變形力和（hé）尺寸大小等主要（yào）因素，結合現有設備情況來合理選定設備類型和噸位。 三、拉伸油品選用的方法 1）由於矽鋼（gāng）板是比較容易拉伸的材料，所以為了工件成品的易清洗度，在防止劃痕產生的前提下會（huì）選用低粘度的衝壓油（yóu）。 2）碳鋼板在選用拉伸油時，應該根據工藝難易（yì）度和脫脂條（tiáo）件來決定較（jiào）佳（jiā）粘度。 3）因為和氯（lǜ）係添加劑會發生化（huà）學反應，所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應注意氯型拉伸油可（kě）能發生（shēng）白鏽的問題，而使用硫型（xíng）拉伸油可以避免生鏽問題。 4）不鏽鋼是容易產生硬（yìng）化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好（hǎo）的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的（de）拉伸油，在保證極壓（yā）性能（néng）的同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等問題。
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