衝壓件生產廠家分析（xī）哪些原因導致衝壓件加（jiā）工送料不順
在同行業朋友們互相切磋（cuō）衝壓（yā）件加工工藝的時候，我們還會對衝（chōng）壓件加工過程中會出現的問題進行互相探討，互相學習，共同進步，以求發展。那麽今天17C.COM小編在此分析一下在加工衝壓件的過（guò）程中有哪（nǎ）些原因導致送料不順、卡料現象呢。
導致送料（liào）不順暢（chàng）的原因有；
1、料（liào）帶不平（píng）；
2、定位太緊；
3、避位不夠引起幹涉；
4、浮升塊位置排配不當（dāng）；
5、模具不卸料造成送料（liào）不順；
6、導正銷太緊或（huò）直壁位太長；
7、衝頭固定不好或太長（zhǎng）與料帶幹涉；
8、頂料銷太短，料帶與成形入塊幹涉（shè）；
9、模具可能沒架正，導（dǎo）致料帶與送料器及模（mó）具不在同（tóng）一條直線上。
我們把衝壓件加工板（bǎn）料按照厚（hòu）度公差可分為A 、B、C 3種，按表麵質量可分為I、II、III 3種。板料供應狀態為：退火狀態M、淬火狀態C、硬態Y、半硬Y2等。板（bǎn）料有冷軋和熱軋（zhá）兩種軋製狀態（tài）。歡迎來電谘詢衝壓件更多詳情知識。
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