衝壓件加（jiā）工中需注意的（de）細節（jiē）有多方麵
衝壓件具有生產率高、加工成本低、材料（liào）利用率高、操作簡（jiǎn）單、便於（yú）實現（xiàn）機械化與自動化等一（yī）係列優點。在衝壓件加工時我（wǒ）們（men）要注意的細節也有很多，17C.COM小編今天在本章中做主要介紹，內容如下（xià）：
1、衝壓件加工技術員上模調機時，隻能一個人（rén）調試，不要兩個人去調試；技術員調機送料，隻（zhī）能在（zài）機台外，不低於1M。高衝調好（hǎo）機後，正常衝壓後，關閉隔音箱（產（chǎn）品8065邊檢邊包裝情況除外）。
2、衝（chōng）壓件（jiàn）加工使用半自動和手動（dòng）衝床必須安裝雙手製（zhì）動開（kāi）關（guān），嚴禁腳（jiǎo）踏或單手啟（qǐ）動開關（guān）衝壓。連續衝壓時，員（yuán）工不能在衝床1M以內用（yòng）手拿（ná）取產品。
3、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停（tíng）機檢查螺絲是否鬆動。當模具在（zài）生產過程中（zhōng）出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上正在維修（xiū）標示牌（pái）才可實（shí）施修（xiū）模。
4、大批量的（de）中、小型零件衝（chōng）壓（yā）生產一般是采用複合模或多工位的連續（xù）模。以（yǐ）現代高速多工位壓力機為中（zhōng）心，配置（zhì）帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以（yǐ）及模具庫和快速換模裝置，並利用計算（suàn）機程序（xù）控製，可組成生產率極高的全自動衝壓生產線。
5、衝壓（yā）件加工（gōng）短小工件時，要用（yòng）專門工具（jù），不得用手直接送料（liào）或取件；機台不生產時，要及時切掉電源；所有工具用完後全（quán）部歸還到工具箱，不能放在機台上，以免工（gōng）具滑落傷到人。
17C.COM衝壓件（jiàn）加工工藝和（hé）設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼製模具製造衝壓件外，液壓（yā）成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各（gè）種特種衝壓成形工藝亦迅速發展，把衝壓（yā）的技術水平提高到了一個新的（de）高度。
