衝壓件加工金屬塑性加工的主要方法之一
衝壓件所使用的模具稱為衝壓模具，簡（jiǎn）稱衝模。衝壓件加（jiā）工是金屬（shǔ）塑（sù）性加工（或壓力加工（gōng））的主要方法之一（yī），也隸屬於材料成型工程技術。衝模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成（chéng）所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要（yào）求的衝模（mó），批量衝壓生產就難以進行；沒有的衝模，的衝壓工藝就無法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝（chōng）壓材（cái）料構成衝（chōng）壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得（dé）出衝壓件。
我們所謂的衝壓件加工要經過一係列（liè）的工藝來完成：
1、拉深：把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心（xīn）件進一步改變形裝和尺寸的一種衝壓（yā）工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料（liào）流入凹模而形（xíng）成。
2、切邊：利用五（wǔ）金衝壓模具修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一（yī）定的高度或一定形狀的一種衝壓工序。
3、衝孔：將廢料沿封閉輪廓從材料（liào）或工序件上（shàng）分離（lí）的一種衝壓（yā）工（gōng）序，在材料或工件上獲得需要的孔。
4、翻邊：沿外形曲線周圍將翻成側立短邊的一種衝壓工序。
5、翻孔：沿內（nèi）孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種衝壓工序。
6、落料：將材料沿封（fēng）閉輪（lún）廓分離的一種衝壓工序，被（bèi）分離的材料成為工件或工序件，大多（duō）數是平麵性的。
7、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和（hé）尺寸（cùn），以保證工件精度的一種衝壓工序。
衝（chōng）壓件與鑄件、鍛件相比，具（jù）有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的（de）工件，以（yǐ）提高其剛性。所以衝壓件加工件應用領（lǐng）域廣泛，不論是（shì）軍工還是民用都可以見到衝壓件的使（shǐ）用。
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