衝壓件加工大批量生產采（cǎi）用複合模或多工位的連續（xù）模（mó）
衝壓件加工（gōng）大批（pī）量的中、小型零件五（wǔ）金衝壓生（shēng）產一般是采用複合模（mó）或多工位的連續模。以現代（dài）高速（sù）多工位壓力機為中（zhōng）心（xīn），配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及（jí）模具庫和快速換模裝置，並利用計算機程序控製（zhì），可組成生產率極高的全自動五金衝壓生產線。采用新型模具材料和各種表麵處理技術，改進模具結構（gòu），可（kě）得到高精度、高壽命的五金衝壓壓模具，從而提高五金衝壓件（jiàn）加工的質量（liàng）和降低五金衝壓（yā）件的製造成本。
衝壓件加工就是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中（zhōng）厚（hòu）度（dù）不（bú）變的零件。 相對應的是鑄造件，鍛壓件（jiàn），機械（xiè）加工零件等（děng），比如說汽車（chē）的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
精密衝壓件加工的工序數量主（zhǔ）要取決於其結構形狀的複雜程度，根據彎曲角的數目、相對（duì）位置和彎曲（qǔ）方向而定。當（dāng）彎曲件的彎（wān）曲半徑小於允許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。工序數量的確定還應符合企業現有（yǒu）製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求。否則隻能增加工序數目。
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