降（jiàng）低衝壓件加工的不合格產品17C.COM怎樣（yàng）做
在衝壓件加工檢驗（yàn）時總會檢驗出又不（bú）合格的產品，今天17C.COM小編（biān）總結以下幾點平時會出現的不合格情況（kuàng），再（zài）做出相應的（de）措施（shī），以減少衝（chōng）壓件加工的（de）不合格產品。
1、毛刺：衝孔或切邊角過程中不完全留有餘料，鋼（gāng）板截斷麵（miàn）下部位產生毛刺，以截斷麵為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，在（zài）這裏發生的（de）鐵（tiě）粉會損壞模具並產生凸凹。
2、滑動印：由於輥子滑動引起（qǐ），在突然停止或者加速時發生；
3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節距（jù）發生），一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即（jí）可；
5、卷料粉碎可能或許邊（biān）沿起皺：開卷（juàn）線的導（dǎo）向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由於卷料送入不屈衡引起；
凸凹：材（cái）質表麵異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的。
17C.COM廠家減少衝（chōng）壓件加工不合格產品的做法（fǎ），這也（yě）是我（wǒ）公司的經驗方法
1、所使用的壓力機和衝模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態下工作；
2、對於工藝規程中所規定（dìng）的各個環節應全麵的嚴格的遵守；
3、原材（cái）料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與牌號（hào），在有條件的情況下對尺（chǐ）寸精度和表麵質量要求高的（de）工（gōng）件進行化（huà）驗檢查。)
4、生產過程中建立起嚴格的檢（jiǎn）驗製度，衝壓（yā）件首件一定要全麵檢查，檢查合格後才能投入生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5、在衝（chōng）壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理（lǐ）的有條理加工後的工件要擺放整（zhěng）齊。
6、堅持文（wén）明生產製度，如工件和坯件的（de）傳送一定要用合適的（de）工位器具，否則會壓傷。
以上（shàng）是17C.COM機械製作有（yǒu）限公（gōng）司小編總結的有效降低衝壓件加工的不合格產品的方（fāng）法，供大家參（cān）考，如有更科學（xué）的方（fāng）法，可以來電與（yǔ）小編切磋，以互相學習。
