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金屬衝壓件的液壓成形工藝是怎麽回事
2021-06-24 08:25:34
五(wǔ)金衝壓件生產廠(chǎng)家
加工各(gè)類
金屬衝壓件
,除采用普(pǔ)通的冷(lěng)衝壓工藝外(wài),還會采用液壓成形工藝來加工一些精密且(qiě)得雜的
衝壓件
。
液壓成形技(jì)術的主要特點表現(xiàn)在兩個方麵:一是僅需要凹(āo)模或凸模,液體介質相應地作為凸模或凹模,省去一半模具費用和(hé)加工時間,而且液體作為凸模可以成形(xíng)很多(duō)剛性凸模無法成形的複雜零件。而殼體液壓成形不使用任何模具,因此(cǐ)又稱(chēng)為無模液壓成形。二是液體作為(wéi)傳力介質具有實時可控性,通過液(yè)壓(yā)閉環伺服係統和
計算機控製係統
可以按(àn)給定的曲線控製壓力,確保(bǎo)工藝參數在設定的數值內,並且隨時間可變可(kě)調,大大(dà)提高了工藝柔性。
液壓成形
按液體介質(zhì)不同,分為
水壓成形和油壓成形
兩種
。水壓成形使用的(de)介質為純水或由(yóu)水添加一定比例乳化油組成的乳化液;油壓成形使用的介質為液壓傳動油或(huò)機油
;
按使用的坯料(liào)不同,液壓成形可以分為三(sān)種類型:管材液壓成形、板料液壓成形和(hé)殼體液壓成形。
板料和殼體液壓成形使用的成形壓力較低,板(bǎn)料液壓成形使用(yòng)的(de)介質多為液壓油,更大(dà)成形壓力一般不(bú)超過
100MPa
。殼體液壓成形使用的介質(zhì)為純水,更(gèng)大成形壓力一般不超過
50MPa
。
管材液壓(yā)成形使(shǐ)用的壓力較高,又稱為內高(gāo)壓成形,又稱管材液壓成(chéng)形。內(nèi)高壓成形(xíng)使用的介質多為乳化液,工業生產中(zhōng)使用的更大(dà)成形(xíng)壓力一般不超過
400MPa
。
這種液壓成形技術,
是適應汽車和飛機(jī)等(děng)運輸工具結構輕量化發展起來的較製造技術。其結構(gòu)輕量化有兩(liǎng)條主要途徑:一(yī)是材料途(tú)徑,采用鋁合金(jīn)、鎂合金、鈦(tài)合金和複合材料等
輕質材料
;二是結構途徑,采用空心(xīn)變截麵、變厚度薄(báo)壁(bì)殼體、整體等結構(gòu)。
隨(suí)著(zhe)液壓成(chéng)形技術多年的發展,得(dé)到越來越多(duō)的領域的重視。這也使得這項技術得到(dào)了更大範圍內的應用與發展。
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