鋁材衝壓件在生產加工過程中常見的問（wèn）題

鋁材（cái）衝壓件在生產加工過程中常見的問題

2021-01-07 08:30:47

衝壓件的材質有多種可選擇，常見的有（yǒu）鐵衝壓件，有（yǒu）不鏽鋼衝（chōng）壓件，銅鋁衝壓件等多種。不同材質的衝壓件，在（zài）生（shēng）產加工過程中需要注意的問題也（yě）有所不同（tóng），下（xià）麵我們就來了解下鋁材衝壓（yā）件材質在衝壓加工過程中常見的問題。
（一）鋁衝壓件在衝壓加工過程中容易產生刮傷和材（cái）料（liào）線，這一問題的產生有兩種（zhǒng）原因：
1.此現象大部分在素材端即產生了：鋁（lǚ）材在其生產製程中需（xū）要經過壓延發絲等多道工序，且過程均不是在無（wú）塵室內進行，所以易在素（sù）材表麵產生刮傷和材料（liào）線；
2.鋁材在衝壓加工時與模板之間的（de）撞擊（jī）造成（chéng）：在衝壓過程中鋁材與工作台麵的磨擦以及在清洗排欄中造成輕微的刮傷；
（二）有壓傷鋁材（cái）的內部晶體組織鬆散，在受到（dào）衝剪力的作（zuò）用（yòng）下，截斷麵一定有（yǒu）細微鋁屑產生，且落於模腔內（nèi），因在衝裁的過程（chéng）中會瞬間產生高溫將（jiāng）細鋁屑熔於模具的內表麵，造成了（le）風槍無法吹走鋁屑而產（chǎn）生壓（yā）傷。建立每個產品缺陷收集卡，對產品表麵壓傷的位置做出統計，對經常出現的幾個壓傷位置設置風（fēng）槍，重點（diǎn）清除。針對幾個常壓傷的（de）位置，定時加潤滑油，減少模具（jù）刃口麻損而產生的鋁屑；上下模的間隙維持均勻穩定。
（三）平整度不好因鋁材在（zài）其（qí）製程中經過多次壓延，由於加（jiā）工條件的限製，素材（cái）本身硬度會變的平均勻，從而直接影響成品的平麵度。在衝壓加工前（qián）測試每（měi）卷鋁材的硬度，將其控製在要求（qiú）的範圍內，硬度超差的材料（liào）則更換。
（四（sì））變形（xíng）變形為原（yuán）素材頭尾料（liào）造成，而（ér）頭尾料（liào）的產生是出於素材在被卷成卷料的時（shí）候頭尾兩端被夾持住，在上衝壓（yā）加工生產線前將頭（tóu）尾料去除即（jí）可。

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