衝壓件加（jiā）工（gōng）材料的消耗

　衝壓件加工材料的消耗，與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論（lùn）在技術（shù）方麵還是經濟方麵（miàn）都具有許（xǔ）多（duō）   的優點。
　　(1) 衝壓（yā）加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓力機的行（háng）程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千次以上，而且每次衝壓（yā）行程（chéng）就可能得到一個衝件。
　　(2) 衝壓（yā）時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形（xíng）狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命（mìng）一般較長,所以衝壓的質（zhì）量（liàng）穩定,互換性（xìng）好,具有“一模一樣”的特征。
　　(3) 衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜（zá）的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等（děng），加上衝（chōng）壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。
　　(4) 衝壓一（yī）般沒有切屑碎料（liào）生（shēng）成，材料的消耗較少，且不需其它加熱（rè）設備，因而是一種省料，節（jiē）能的（de）加工方法，衝壓件的成本較低。