衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂（liè）如何處理?五金在衝壓加工過程中稍加不小心，就會出現各種不同的缺陷（xiàn），例如：加工過程中常會出現的（de）五金衝壓件開裂的情（qíng）況。結合多年五金衝壓件加工經驗，總結出五金衝（chōng）壓（yā）件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防護措施，還總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應力（lì）、外部衝擊或環境條件等的影響而在（zài）其表麵或內部所產（chǎn）生的裂紋（wén）。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大（dà）導致局部大（dà）的脹形變形而開裂。
　　五金衝壓件開（kāi）裂位置:開（kāi）裂主要發生（shēng）在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大（dà）如凸模與坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等（děng）都有可能導致材料局部脹（zhàng）形變形過大而開裂。
　　防裂措施（shī）：
　　為了防止開裂，應從覆（fù）蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件（jiàn）的結構上（shàng），可采取的措施有（yǒu）：
　　各（gè）圓角半徑   好大一（yī）些、曲麵形狀在拉深（shēn）方（fāng）向的實際深度淺一些、各（gè）處深度（dù）均勻一些、形狀盡量（liàng）簡單且變化盡量平緩一些等（děng）。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓料麵各部位（wèi）阻（zǔ）力均勻（yún）適度（dù）、降（jiàng）低（dī）拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計（jì）上：
　　可采取設計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角（jiǎo）、使凸模與凹（āo）模間隙合理（lǐ）等措施。